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湖南日報·新湖南客戶端 2025-08-19 16:51:04
湖南石化己內(nèi)酰胺部運行中的雙氧水裝置。李翼駿 攝
湖南日報·新湖南客戶端8月19日訊（通訊員 彭展 林湘 鄭湘蘭）8月18日，湖南石化己內(nèi)酰胺部雙氧水區(qū)組織運行人員對氫氣凈化單元開展排查氫氣漏點工作，確保平穩(wěn)生產(chǎn)，降低消耗。截至目前，該部雙氧水裝置氫氣凈化單元改造完工投用近兩個月，氫氣凈化單元低壓蒸汽每小時用量較改造前節(jié)約0.5噸，甲烷化反應(yīng)溫度由200攝氏度提高至220攝氏度，進一步優(yōu)化提升氫氣質(zhì)量，為日產(chǎn)2100多噸雙氧水穩(wěn)定供氫。
雙氧水是湖南石化年產(chǎn)60萬噸己內(nèi)酰胺搬遷升級項目新建己內(nèi)酰胺裝置重要的反應(yīng)原料。該公司兩套雙氧水生產(chǎn)裝置具備87.27萬噸（27.5%標濃度）年產(chǎn)能。其氫化單元氫氣來源于合成裝置PSA（變壓吸附）氫氣及環(huán)己酮裝置環(huán)己醇脫氫尾氫經(jīng)TSA（變溫吸附）凈化后產(chǎn)品氫氣。
今年初，該部針對氫氣中CO（一氧化碳）含量不穩(wěn)定、尾氫有機物含量不合格的隱患，對雙氧水裝置實施甲烷化改造，優(yōu)化裝置現(xiàn)有TSA工藝，使凈化單元系統(tǒng)處理后的氫氣達到雙氧水生產(chǎn)所需原料氫氣標準，實現(xiàn)氫氣資源有效利用，大幅提升裝置安全生產(chǎn)運行穩(wěn)定性、經(jīng)濟性，促進安全清潔生產(chǎn)和降本挖潛。6月下旬，氫氣凈化單元改造完工投用，可完全回收該部環(huán)己酮裝置的尾氫，經(jīng)“提純”的合格氫氣成功引入雙氧水裝置兩條生產(chǎn)線，減少氫氣損耗，挖潛降本成效顯著。
氫氣凈化單元投運以來，己內(nèi)酰胺部雙氧水區(qū)通過副班集中培訓和夜班小課堂自主學習等方式，提升崗位員工操作熟練度和應(yīng)急處置能力；加強循環(huán)水、冷凍水控制，定期組織排查氫氣系統(tǒng)漏點，保障持續(xù)高溫濕熱天氣條件下系統(tǒng)正常生產(chǎn)、氫氣產(chǎn)品合格。針對變溫吸附單元再生氣流量偏大，兩臺再生加熱器進出口溫度波動大影響系統(tǒng)平穩(wěn)性的情形，片區(qū)組織技術(shù)攻關(guān)，在再生溫度達標的前提下，通過開旁路等措施重新分配再生氣流量，確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定。
責編：周磊
一審：周磊
二審：徐典波
三審：姜鴻麗
來源：湖南日報·新湖南客戶端
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