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上海證劵報 2025-08-15 09:31:19
創(chuàng)新何以“競自由”
□記者 顏劍
盛夏長沙，熱浪襲人。
剛披露的數(shù)據(jù)令人振奮：今年上半年，湖南制造業(yè)增加值占規(guī)模工業(yè)比重高達90.1%，同比增長8.2%。其中，高技術制造業(yè)增加值同比增長13.7%，增速大幅領先規(guī)模工業(yè)5.5個百分點，成為最耀眼的增長引擎。
數(shù)據(jù)是過往的注腳。緣何如此耀眼？上證報記者深入探訪了湖南一批屹立創(chuàng)新潮頭的上市企業(yè)。
在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)園，土方機械柔性智能生產(chǎn)線整潔有序，工業(yè)機器人機械臂精準揮舞?！霸蹅?分鐘就能下線一臺挖掘機?！敝新?lián)重科副總裁孫昌軍介紹。
岳麓山腳下，華曙高科增材制造產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，一塊看似普通的低空飛行器金屬部件，拿在手中卻輕得出奇。這些部件正是3D打印機使用神奇的材料源源不斷地“打印”出來的。
驅(qū)車40多分鐘至寧鄉(xiāng)經(jīng)開區(qū)，膚色各異的全球客戶云集楚天科技車間，專注聆聽其藥品生產(chǎn)機械的最新研發(fā)進展。
記者感受到，比天氣更熾熱的，是企業(yè)家們極致的專注、敢為人先的膽魄，以及前所未有的創(chuàng)新環(huán)境。
7月9日，周群飛在香港聯(lián)合交易所敲響上市銅鑼，藍思科技正式開啟“A+H”雙平臺征程。過去十年，這家企業(yè)用一塊透明玻璃撬動千億商業(yè)帝國。其成功密碼何在？答案是：極致專注與主動求變。
華曙高科創(chuàng)始人許小曙同樣感慨：科研創(chuàng)業(yè)風險巨大，專注力尤為關鍵。
創(chuàng)新不僅需要專注，更需膽魄。華納藥廠正開啟第三次創(chuàng)業(yè)，從仿制藥企向創(chuàng)新藥企轉(zhuǎn)型。2024年，其研發(fā)投入達1.58億元，同比激增53.45%，占營收比重11.21%，遠超國內(nèi)醫(yī)藥工業(yè)百強企業(yè)8.2%的平均值。
市場或有邊界，探索永無止境。
面對飽和競爭的鹽業(yè)市場，雪天鹽業(yè)正以一粒食鹽為基，向新能源領域延伸。從鹽穴儲能到鈉電材料、纖維材料研發(fā)，其轉(zhuǎn)型印證了一個樸素真理——沒有夕陽產(chǎn)業(yè)，只有夕陽思維。創(chuàng)新與變革，正是企業(yè)長青的不竭動力。
這樣的故事俯拾皆是。當創(chuàng)新探索蔚然成風，一個問題自然浮現(xiàn)：如此濃厚的氛圍因何而成？答案是多元。
一處細節(jié)或可窺斑見豹。走出長沙高鐵南站西出站口，一塊醒目的廣告牌映入眼簾——“大學生創(chuàng)業(yè)服務接待站”。
沿指示前行不足百米，便是該服務站。它串聯(lián)起全市百余個創(chuàng)業(yè)孵化器、大學生孵化基地、14家人才驛站及招商資源，構(gòu)建了“一站式”整合、“一條龍”服務體系。
高鐵南站的服務站，僅是湖南扶持大學生創(chuàng)業(yè)的一扇窗口。7月數(shù)據(jù)顯示，湖南金芙蓉投資基金首批子基金——大學生創(chuàng)業(yè)投資基金規(guī)模達5.05億元，已投資省內(nèi)大學生項目159個，金額8580萬元，覆蓋14個地州市，并引進省外高校項目43個。
今年，湖南省委書記沈曉明更是向大學生發(fā)出“背雙肩包就能來湖南創(chuàng)業(yè)”的誠摯邀約。這承諾背后，是湖南奮力將“三高四新”戰(zhàn)略藍圖變?yōu)楝F(xiàn)實的深刻考量。
由此，我們便不難理解，創(chuàng)新求變何以成為湖南上市企業(yè)的關鍵詞，湖南的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)政策又何以如此推陳出新。
而隨著新“國九條”及“并購六條”等政策暖風到來，友阿股份、國科微、華升股份、邵陽液壓等一批上市公司紛紛籌劃并購重組，運用資本市場平臺，積極擁抱新興產(chǎn)業(yè)。
山高人為峰，探索向星辰。8月9日00時31分，太原衛(wèi)星發(fā)射中心，捷龍三號火箭從山東日照附近海域騰空而起，將吉利星座04組衛(wèi)星送入蒼穹。
其中，一顆名為“中聯(lián)重科號”的衛(wèi)星格外令人矚目——這是全球工程機械行業(yè)首顆企業(yè)冠名衛(wèi)星。依托它，無論是極地、荒漠、高原，還是海上平臺，中聯(lián)重科的服務都能精準觸達。
仰望星空，腳踏實地。在這片敢為人先的熱土上，創(chuàng)新的腳步從未停歇，攀登者的身影，正不斷刷新著產(chǎn)業(yè)的高度。
2025年7月9日藍思科技登陸港股
【藍思科技：一塊透明玻璃里的“創(chuàng)新密碼”】
◎記者 劉禮文
一塊透明玻璃，能有多少創(chuàng)新？
藍思科技的答案是：十年投入180億元，取得各類授權(quán)專利2200多項。
一塊透明玻璃，如何撬動起一個千億級商業(yè)帝國？
藍思科技的答案是：極致專注與主動求變。
從高端翻蓋手機TCL3188、摩托羅拉V3等一批頗具年代感的電子產(chǎn)品，到具身智能機器人、AI眼鏡/XR頭顯等智能硬件，藍思科技的展廳內(nèi)，擺滿了其把創(chuàng)新刻入基因的印證。
從2萬元起家，到打造出一家全球員工人數(shù)超十萬、市值超千億元的精密制造上市企業(yè)，藍思科技創(chuàng)始人及董事長周群飛的商業(yè)思路清晰而堅定：以最擅長的事情為核心，垂直打通業(yè)務各模塊，持續(xù)發(fā)力新增長點。
2025年7月9日，在香港聯(lián)交所交易大廳內(nèi)，周群飛手持木槌敲響上市銅鑼，藍思科技正式于港交所主板掛牌上市。
“到港上市是藍思科技‘全球化戰(zhàn)略’的重要里程碑，公司將以香港為支點，讓國際資本與藍思的智造優(yōu)勢、與中國市場深度融合，共享‘中國智造’的增長紅利。”周群飛擲地有聲地描繪著藍思科技的新未來。
在全球經(jīng)濟變革和科技革命浪潮中，從“藍思制造”到“藍思智造”，周群飛的突圍路徑與升維密碼，可為更多民營企業(yè)提供樣本價值。
從一批“全球首款”看自主創(chuàng)新
藍思科技參與并見證了中國消費電子的產(chǎn)業(yè)變革。
時間撥回至32年前，湘妹子周群飛以藍思科技前身——恒生玻璃表面加工廠為起點，踏上了自主創(chuàng)業(yè)之旅。
2000年，周群飛做出一個大膽的變革：把手表玻璃材料用于手機防護面板。由此，催生了全球第一臺用玻璃材料做防護面板的手機——TCL3188，進而改寫了原先手機防護面板均采用亞克力材料制作的歷史，解決了傳統(tǒng)手機防護面板清晰度不足、易劃花等問題。
在周群飛看來，正是藍思在創(chuàng)立初期就將“技術創(chuàng)新引領行業(yè)潮流”作為發(fā)展戰(zhàn)略的這份篤定，令其不斷收獲豐碩的創(chuàng)新成果、成為全球行業(yè)領先。
當智能手機大潮襲來時，2006年，周群飛攜藍思科技回到家鄉(xiāng)湖南，并在瀏陽建立起藍思科技的首個生產(chǎn)基地。在此后近20年時間里，對“技術創(chuàng)新”的重視，助力藍思科技穩(wěn)坐智能手機防護玻璃的核心供應商寶座。
2004年，來自藍思的一項“獨門”技術，成就了全球首款銷量過億的手機——摩托羅拉V3等經(jīng)典機型，由此奠定了智能終端功能面板的主流技術路線；公司隨后將三星納入客戶名單，進一步鞏固了其在手機屏幕市場的領先地位；作為蘋果供應鏈的元老級企業(yè)，藍思參與蘋果每一代產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)，以“藍思”為商標的高端視窗防護玻璃市場占有率超過50%。
藍思選擇不斷在技術上取得突破，把玻璃工藝做到極致，印證了細分領域的技術壁壘才是穿越周期的護城河。
從一朵“藍思云”看產(chǎn)業(yè)升級
硬件只是載體，智能化才是靈魂。
在藍思科技的藍寶石長晶車間，數(shù)十名工人操控著500多臺設備，不斷變化的生產(chǎn)指令數(shù)據(jù)瞬間輸送到智能設備，智能設備同時向云端反饋運行狀態(tài)數(shù)據(jù)。工作人員從手機App用戶端，即可實時查看長晶爐的各種運行參數(shù)、長晶重量等數(shù)據(jù)。
“所有的操作流程都在觸摸屏上進行，像使用智能手機一樣簡單?！彼{思科技工作人員介紹稱，通過人工智能找到最優(yōu)工藝曲線和最優(yōu)工藝管控，可以科學控制長晶爐生產(chǎn)的曲線，固化產(chǎn)品生產(chǎn)周期。
乘著產(chǎn)業(yè)數(shù)字化的東風，藍思科技逐步推進產(chǎn)線“煥新”，行業(yè)首條自動印刷線、烘烤線、褪鍍線等即為“藍思造”。
步入藍思科技視窗防護玻璃生產(chǎn)車間，全自動生產(chǎn)線全力運轉(zhuǎn)，經(jīng)過開料、研磨、絲印、清洗、拋光、鍍膜等上百道加工及檢測程序后，一塊塊質(zhì)感輕薄、透明潔凈、抗劃傷、抗指紋的高端玻璃接連下線。
“過去，各道工序主要由工人手動操作完成，靠老專家聽聲、觀色‘辨癥’。如今，智能系統(tǒng)可以充當‘診斷醫(yī)生’，會在故障發(fā)生時立即發(fā)出警報。”藍思科技工作人員解釋說。
這朵“藍思云”，不僅讓藍思在全球布局的上萬臺生產(chǎn)設備實現(xiàn)互聯(lián)，還可輻射上下游配套企業(yè)，形成以點帶面的產(chǎn)業(yè)態(tài)勢，實現(xiàn)多個智能生產(chǎn)場景和大數(shù)據(jù)應用場景的落地。
從一條生態(tài)鏈看市場拓展
在特斯拉Model 3、比亞迪、小米汽車的駕駛艙內(nèi)，藏著藍思科技的第二條增長曲線。
2015年，藍思主動向新能源汽車領域橫向延伸，將新能源汽車業(yè)務視作第二增長極，深入布局智能汽車外觀結(jié)構(gòu)功能件及模組賽道。
從生產(chǎn)手機玻璃到汽車玻璃，藍思科技“跨界”的底氣，既源自其對汽車電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢的洞察，也來自其團隊對產(chǎn)品迭代和消費變遷趨勢的敏感把握。
一組來自藍思科技的汽車玻璃參數(shù)即為說明：超薄夾膠玻璃采用5層納米鍍膜工藝，前擋風玻璃紫外線阻隔率超99%，紅外線隔熱率提升30%，可有效降低空調(diào)能耗，全車玻璃減重可達30公斤；側(cè)窗玻璃增加金屬氧化物夾層，在保證透光率的同時增強隱私性，并降低5至8分貝的風噪，提升NVH（汽車噪聲振動）表現(xiàn)；天幕玻璃支持PDLC（液晶調(diào)光膜）電致變色技術，透光率可在10%至80%間智能調(diào)節(jié)，滿足不同場景下的舒適需求。
在遵從叢林法則的商業(yè)競爭中，如何突圍破局并立于不敗之地？藍思科技的打法是生態(tài)綁定。
為了順應市場需求，藍思科技加大對智能汽車的投入，產(chǎn)品類型延伸至中控屏、儀表盤組件、B柱組件、充電樁、多功能玻璃等增量市場。
生態(tài)綁定優(yōu)于訂單綁定。目前，藍思科技的汽車客戶既涵蓋了保時捷、寶馬、奧迪、現(xiàn)代、大眾、特斯拉等國際汽車巨頭，也包括蔚來、理想、比亞迪、小米、廣汽等國內(nèi)知名車企。
從兩個選擇看戰(zhàn)略布局
人工智能正以迅雷之勢向前奔跑，周群飛做出兩個選擇：一方面，抓住人形機器人的產(chǎn)業(yè)機遇，內(nèi)修外延齊發(fā)力，多渠道布局核心零部件，拓展應用場景；另一方面，把握新一代智能硬件趨勢，切入AI+AR眼鏡賽道，帶動中國在AI眼鏡終端領域邁入商業(yè)化爆發(fā)新階段。
2025年8月，在第六屆中國機器人學術年會上，藍思科技攜數(shù)十款最新機器人產(chǎn)品及核心部件驚艷亮相，展臺化身充滿互動樂趣的“機器人技能秀場”，成為全場焦點。
藍思科技并非機器人領域的新兵。自2016年起，藍思科技開始沿著這一新興賽道雙向發(fā)力：向內(nèi)，其自主研發(fā)了六軸機器人、AOI視覺檢測機器人等工業(yè)機器人，創(chuàng)新推出了曲面玻璃顯示技術、納米微晶玻璃技術等外觀解決方案，并大量應用于產(chǎn)線上；向外，其先后與智元機器人合資成立公司，領投人形機器人靈寶CASBOT的近億元天使+輪融資，共同開發(fā)關鍵技術和核心部件。
只有扎根產(chǎn)業(yè)需求的技術創(chuàng)新，才能真正創(chuàng)造價值。
從工業(yè)智造的物料搬運、質(zhì)量檢測等環(huán)節(jié)，到商業(yè)服務、家用服務等2B、2C場景，藍思科技積極構(gòu)建多元場景創(chuàng)新融合閉環(huán)，推動人形機器人從功能型向通用型進化，重新定義人與機器的共生未來。
AI+AR眼鏡同樣是藍思戰(zhàn)略布局的新興賽道。2025年2月，憑借杭州靈伴科技有限公司創(chuàng)始人祝銘明一句“發(fā)言稿就在我的眼鏡里”，Rokid Glasses大火出圈。
重量僅49克，外觀接近于普通眼鏡，卻擁有多種前沿AR、AI能力的Rokid Glasses，正是藍思科技與杭州靈伴科技有限公司聯(lián)手結(jié)出的碩果。這款全球首款實現(xiàn)規(guī)模化量產(chǎn)的消費級AI+AR眼鏡，取得了超30萬臺全球預售訂單與全產(chǎn)業(yè)鏈國產(chǎn)化的突破。
產(chǎn)業(yè)鏈升級激發(fā)發(fā)展活力。作為Rokid Glasses的配件和整機組裝獨家供應商，藍思科技研發(fā)和生產(chǎn)的外觀件、結(jié)構(gòu)件、光學鏡片等部件已在多款高端AI眼鏡和頭顯產(chǎn)品上實現(xiàn)應用。尤其是，其自主研發(fā)的納米微晶玻璃技術可提升鏡片抗摔性與透光率，能為AI眼鏡提供輕量化、高畫質(zhì)顯示方案，可攻克行業(yè)“減重、續(xù)航、顯示”三角難題。
從跟跑到領跑，從借力到自立，藍思科技將代工基因進化為技術自主，以更多元的業(yè)務生態(tài)構(gòu)筑起更穩(wěn)健的增長力；同時，其通過“全球資本+中國智造”的雙向賦能，加速技術、產(chǎn)能、業(yè)務模式升級，種出了一片屬于自己的商業(yè)森林。
華納藥廠科研人員正在實驗室內(nèi)操作實驗儀器設備
【華納藥廠：仿創(chuàng)結(jié)合，差異化發(fā)展】
◎記者 劉禮文
一粒藥丸，看似微小，其誕生卻是無數(shù)次“破舊”與“立新”交織的成果。
在湖南長沙，一家以仿制藥為主、年營收超14億元的科創(chuàng)板上市企業(yè)——華納藥廠，其2024年投入1.58億元研發(fā)費用，占營收的比例超11%。
數(shù)據(jù)的背后，是湖南制藥企業(yè)“由仿到創(chuàng)”“仿創(chuàng)結(jié)合”的轉(zhuǎn)型之路。
近期，上海證券報記者走進華納藥廠，在與公司董事長黃本東對話時了解到，華納藥廠沒有選擇抗腫瘤創(chuàng)新藥等賽道，而是“另辟蹊徑”，在抑郁癥、珍稀瀕危動物藥材替代等專業(yè)細分領域，走出了一條創(chuàng)新藥差異化發(fā)展路徑，并已取得階段性成果。
三個十年夯實“家底”
走進湖南華納大藥廠手性藥物有限公司大門，眼前的停車場已是滿滿當當，客商、員工、運輸車輛正在廠區(qū)里來往穿梭。
這個占地面積106畝、已建成生產(chǎn)用建筑面積超6.4萬平方米的工廠，擁有5個符合國家GMP要求的API產(chǎn)品精烘包車間、3個醫(yī)藥中間體生產(chǎn)車間、1個氫化車間、1個精餾車間，并配套有功能完善的質(zhì)檢中心、研發(fā)中心、綜合倉庫、甲類倉庫及儲罐區(qū)和污水處理站等。
2024年，這家工廠開足馬力，為母公司華納藥廠貢獻了3.46億元營收，較上年同期增長20.34%。同年，華納藥廠的營收規(guī)模攀升至14.13億元，其中，原料藥及中間體板塊連續(xù)4年錄得兩位數(shù)同比增長。
成立于2001年的華納藥廠，跟國內(nèi)多數(shù)藥企一樣，早期業(yè)務集中于仿制藥的生產(chǎn)和銷售。華納藥廠一步一個腳印，實現(xiàn)了“十年一跨越”。
第一個十年，華納藥廠從無到有，在長沙東部的瀏陽經(jīng)開區(qū)生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園扎根立足，成為湖南生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)版圖上的生力軍。第二個十年，華納藥廠從小到大，實現(xiàn)了業(yè)績的倍數(shù)增長，并成功在科創(chuàng)板上市。第三個十年，華納藥廠第三次創(chuàng)業(yè)，開啟了從仿制藥企業(yè)向國內(nèi)領先的創(chuàng)新型制藥企業(yè)轉(zhuǎn)型之路。
黃本東表示，華納藥廠通過“產(chǎn)品集群化開發(fā)”和平臺技術共享，逐步建立起具有“原料制劑一體化”優(yōu)勢的高端化藥產(chǎn)業(yè)化平臺，在消化、呼吸、抗感染等領域構(gòu)建起了比較優(yōu)勢。以呼吸類產(chǎn)品為例，華納藥廠目前已上市吸入用乙酰半胱氨酸溶液、鹽酸左沙丁胺醇霧化吸入溶液等7個吸入制劑產(chǎn)品。
華納藥廠每年都獲得藥品注冊批件或原料藥轉(zhuǎn)“A”（即可用于生產(chǎn)上市制劑）。目前，公司擁有近80個藥品注冊批件，有50余個原料藥產(chǎn)品已轉(zhuǎn)“A”。未來，隨著研發(fā)項目的落地，公司將進一步強化核心領域產(chǎn)品的集群與迭代優(yōu)勢，在差異化的細分市場打造核心競爭力。
兩大基地打開新局
湘江東岸，望城銅官工業(yè)片區(qū)，以華納藥廠等企業(yè)為代表的原料藥特色產(chǎn)業(yè)集群正在崛起。
一邊，全資子公司湖南華納大藥廠手性藥物有限公司數(shù)個車間同步生產(chǎn)，每年仍有一定數(shù)量的原料藥產(chǎn)品轉(zhuǎn)“A”，對產(chǎn)能的需求持續(xù)增長；另一邊，該公司年產(chǎn)3000噸高端原料藥及中間體綠色智造基地建設項目（華納致根高端原料藥項目）如火如荼，以期提高企業(yè)原料藥板塊的競爭實力和產(chǎn)業(yè)配套能力。
近年來，中國醫(yī)藥企業(yè)出海勢頭向上，布局華納致根高端原料藥項目，亦是華納藥廠沿著“高端化、規(guī)模化、國際化”戰(zhàn)略發(fā)展的關鍵一步。
“該項目規(guī)劃以國際標準高起點布局，主動對接美國FDA、歐盟EMA、日本PMDA等藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理體系，努力通過獲得全面的國際認證，實現(xiàn)公司產(chǎn)品國際市場占有率的全面提升?！秉S本東說，項目規(guī)劃、設計時，國際化視野貫穿始終。
新基地建成投產(chǎn)后，將全面提升公司產(chǎn)品的自動化、智能化水平，助推華納藥廠形成充沛的多劑型、多品類的產(chǎn)業(yè)化能力，為公司高端仿制藥、創(chuàng)新藥的產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)造條件，并貢獻新的利潤中心。
更具前瞻性的意義是，通過實施“原料制劑一體化”，華納藥廠既保障了原料藥和制劑產(chǎn)品質(zhì)量，又避免了重要原料藥“被壟斷”的可能。“通過化學原料藥自供和規(guī)?；a(chǎn)，將使公司對化學藥制劑的質(zhì)量和成本擁有更強的控制力，更加適應國家集采政策的變化，從而贏得集采機會?！秉S本東說。
探索創(chuàng)新藥研發(fā)新領域
近日，在2025PDI醫(yī)藥研發(fā)·創(chuàng)新大會暨中國醫(yī)藥研發(fā)百強榜發(fā)布會上，華納藥廠憑借持續(xù)的科技創(chuàng)新和研發(fā)投入，榮登《2025中國化藥研發(fā)實力排行榜》TOP100。
榮譽的背后是企業(yè)對“破立之道”的深度實踐。
“創(chuàng)新藥研發(fā)投入大、周期長，未來產(chǎn)品還不一定能夠成功。要下決心做創(chuàng)新藥，持續(xù)進行研發(fā)投入，確實比較難?！痹趲ьI公司轉(zhuǎn)型發(fā)展的過程中，黃本東感觸頗多。
他告訴記者，以華納藥廠在研的中藥1.1類新藥乾清顆粒為例，該產(chǎn)品2015年開始研發(fā)，至今歷時10年，目前已進入Ⅲ期臨床試驗相關階段。
梳理華納藥廠的在研創(chuàng)新藥可知，該公司避開了抗腫瘤藥等熱門賽道，選擇了專業(yè)細分領域。以ZG-001膠囊為例，該產(chǎn)品是具有全新結(jié)構(gòu)的新型抗抑郁藥，數(shù)據(jù)表明ZG-001膠囊作用機制明確、安全性優(yōu)異，未見超過1級不良反應。
另外，在相關審評審批政策指南清晰的背景下，華納藥廠ZY系列瀕危動物藥材替代品各個項目的研究或?qū)⒂瓉硖崴?。作為在該賽道上提早布局的藥企，華納藥廠有望分享瀕危動物人工替代產(chǎn)業(yè)化的長期成長空間。
2020年至2024年，華納藥廠研發(fā)投入累計超4.8億元。僅2024年，華納藥廠研發(fā)費用達1.58億元，較上年同期增長53.45%，占營收比例達11.21%。據(jù)中國醫(yī)藥工業(yè)信息中心公布的數(shù)據(jù)顯示，2024年度中國醫(yī)藥工業(yè)主營業(yè)務收入前100位企業(yè)研發(fā)投入占營收比平均值為8.2%。
除了投入真金白銀外，以開放包容之姿，廣納賢才，成為黃本東提升企業(yè)價值的“秘訣”之一。截至2024年末，華納藥廠共有研發(fā)及技術人員428人，占員工總數(shù)的34.57%，其中學術帶頭人、技術負責人均為名校和海歸博士、省市級領軍人才等。
雪天鹽業(yè)鹽化工廠
【從煉好一粒鹽到撒好“一把鹽”
——專訪雪天鹽業(yè)董事長馬天毅】
◎記者 何奎
1969年，常德澧縣鹽井鎮(zhèn)，湖南的第一口鹽井——“紅一井”終于噴出了汩汩鹵水。沒有路、沒有車，鉆機設備全靠人拉，這口“紅一井”，終結(jié)了湖南近代不產(chǎn)鹽的歷史。
從不產(chǎn)鹽到產(chǎn)鹽、從產(chǎn)鹽到產(chǎn)好鹽、從產(chǎn)好鹽到用好鹽，以一粒食鹽起家，邁向鈉電、纖維等新興產(chǎn)業(yè)，雪天鹽業(yè)正書寫著一個傳統(tǒng)企業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷的新故事。
近日，在接受上海證券報記者專訪時，湖南鹽業(yè)集團有限公司黨委書記、董事長，雪天鹽業(yè)董事長馬天毅直言：“未來我們將以新質(zhì)生產(chǎn)力賦能產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級，朝著‘建設一流鹽化企業(yè)’和新能源材料創(chuàng)新者的戰(zhàn)略目標穩(wěn)步邁進?！?/p>
守“鹽”主業(yè)：邁向“三個一百”
走進雪天鹽業(yè)總部大樓的展品館，入門可見一塊形似水晶的圓筒狀鹽結(jié)晶體，這塊井礦鹽采自地下數(shù)百米。從井礦鹽到純度在99.6%及以上的精制鹽，雪天鹽業(yè)的制鹽史正是半部我國近代鹽業(yè)發(fā)展簡史。
建設一流鹽化企業(yè)，鹽業(yè)始終是雪天鹽業(yè)的基本盤。據(jù)馬天毅介紹，公司目前正錨定“三個一百”目標：總資產(chǎn)超100億元、品牌價值118億元，以此為基礎力爭實現(xiàn)市值超過100億元，在這一過程中，必須堅定以鹽及鹽化工為主業(yè)。
雪天鹽業(yè)的核心競爭力不僅體現(xiàn)在業(yè)務規(guī)模上，更體現(xiàn)在技術創(chuàng)新上。規(guī)模方面，該公司日均產(chǎn)量約2.2萬噸，坐擁湘衡鹽化、湘澧鹽化、重慶湘渝鹽化（索特鹽化）、江西九二鹽業(yè)、河北永大、雪天技術等6家國家食鹽定點生產(chǎn)企業(yè)；技術方面，全國首條井礦鹽零添加獨立生產(chǎn)線、首個高端副品牌“松態(tài)997”等無不彰顯了技術“含金量”，其中“松態(tài)997”產(chǎn)品純度99.7%，超國標優(yōu)級品0.6個百分點。
據(jù)了解，雪天鹽業(yè)已經(jīng)研發(fā)生態(tài)井礦鹽、生態(tài)海湖鹽、海藻碘鹽、低鈉鹽、活水鹽、巖晶鹽、綠色精制鹽等系列中高端食鹽，以滿足不同人群需求。此外，為更清楚了解客戶用鹽需求，提供從“知鹽”到“選鹽”再到“烹鹽”的專屬服務，雪天鹽業(yè)以DeepSeek大模型為技術底座，打造的首個鹽科普AI智能體——“鹽知曉”?！胞}知曉”AI助手未來將以“獨有專業(yè)知識庫”“專屬健康控鈉美食家”“全場景智能生活助手”三重身份，悄然融入居民生活，為健康中國戰(zhàn)略注入科技創(chuàng)新力量。
馬天毅表示，“十四五”期間，在原戰(zhàn)略規(guī)劃的基礎上，公司將全面實現(xiàn)“新三大轉(zhuǎn)變”，即由區(qū)域性公司向全國性公司轉(zhuǎn)變，并走向國際市場；向“聚焦資源、以鹽為軸，一體三翼、兩輪驅(qū)動”新產(chǎn)業(yè)格局轉(zhuǎn)變；由傳統(tǒng)國有企業(yè)向國內(nèi)一流現(xiàn)代化企業(yè)轉(zhuǎn)變。
跨界轉(zhuǎn)型：從“鹽”到“電”
作為湖南鹽業(yè)集團旗下子公司，雪天鹽業(yè)被譽為“中國鹽改第一股”，是全國鹽業(yè)第一家產(chǎn)銷一體、跨省聯(lián)合的行業(yè)龍頭公司，已從湖南走向全國，正從國內(nèi)走向世界。
站在新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型的新起點，雪天鹽業(yè)以一粒食鹽為基，延伸出一條通向新能源領域的變革之路。
鹽業(yè)與新能源電池產(chǎn)業(yè)在資源、技術等方面具有天然共性，雪天鹽業(yè)進軍新能源產(chǎn)業(yè)可謂綢繆已久、厚積薄發(fā)。2022年，該公司投資美特新材，瞄準了鈉電池正極材料賽道。馬天毅介紹道，此舉意在抓住新能源細分賽道鈉電池正極材料產(chǎn)業(yè)機會，結(jié)合公司常年積累的技術和經(jīng)驗優(yōu)勢，實現(xiàn)從鹽到鹽化工再到鈉電的蝶變。
數(shù)據(jù)顯示，美特新材在電子煙電池細分市場占有率提升至30%，鈉電正極材料實現(xiàn)噸級銷售，建成1條鋰離子、2條鈉離子電池正極材料中試線，5000噸鈷酸鋰擴產(chǎn)項目順利投產(chǎn)，產(chǎn)能達7500噸/年。
“未來我們將加快推進鈉離子及鋰離子電池正極材料產(chǎn)業(yè)化、系統(tǒng)推進鹽穴綜合利用等新型儲能產(chǎn)業(yè)?！瘪R天毅表示。
產(chǎn)業(yè)拓展：從“鹽”到“纖”
擁抱新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，雪天鹽業(yè)在新能源材料領域的更大布局正悄然展開。
今年7月，雪天鹽業(yè)、復旦大學技術團隊、長沙麓谷投資發(fā)展有限公司三方在鹽業(yè)集團總部大樓舉行湖南未來纖維研究院（下稱“未來纖維研究院”）股權(quán)協(xié)議簽約儀式，共同研究探索纖維電子器件的規(guī)?；a(chǎn)技術。其中，雪天鹽業(yè)首期出資5100萬元，持股51%。
雪天鹽業(yè)加碼新材料領域下定決心、投入資金。雪天鹽業(yè)發(fā)布公告稱，若未來纖維研究院以后需要進行增資擴股，該公司董事會授權(quán)雪天鹽業(yè)的出資金額為不超過3億元（含首期5100萬元），授權(quán)期限為三年。
馬天毅表示，未來纖維研究院將以“研發(fā)—中試—產(chǎn)業(yè)化”一體化為建設路徑，重點攻關智能纖維材料的量產(chǎn)工藝、性能優(yōu)化等核心技術。未來纖維研究院的組建，將為雪天鹽業(yè)在新能源領域帶來深遠的戰(zhàn)略意義，為公司拓展能源業(yè)務、實現(xiàn)多元化發(fā)展提供支撐，契合公司新能源轉(zhuǎn)型發(fā)展需求。
從地下鹽穴的儲能轉(zhuǎn)型到實驗室里的鈉電材料和纖維材料，雪天鹽業(yè)的新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型印證了一個樸素的道理——沒有夕陽產(chǎn)業(yè)，只有夕陽思維，創(chuàng)新、變革永遠是企業(yè)基業(yè)長青的不竭動力。
據(jù)了解，雪天鹽業(yè)未來還將以掌握產(chǎn)業(yè)價值鏈為目標，沿核心主業(yè)鹽及資源進行延鏈補鏈強鏈，同時抓住價值創(chuàng)造和核心競爭力提升，聚焦重點、突破難點，打造全國鹽行業(yè)跨界轉(zhuǎn)型的“湖南樣板”。
華曙高科生產(chǎn)車間
【以創(chuàng)新領跑全球智造
——工業(yè)級3D打印企業(yè)華曙高科進階之路】
◎記者 羅茂林
走進華曙高科的展廳，仿佛來到一場小型的工業(yè)博覽會：汽車配件、航空部件、醫(yī)療器械、體育用品……這些琳瑯滿目的展品不僅“跨行”還“跨界”，卻有一個共同特點——來自3D打印。
從湖南大學科技園里一間“違章搭建”的鐵皮棚子，到如今總建筑面積超14萬平方米的增材制造研發(fā)制造總部，華曙高科用16年時間完成了一場驚人的跨越。創(chuàng)始人許小曙博士帶領團隊攻克增材制造領域“卡脖子”問題，自主開發(fā)全套工業(yè)級增材制造裝備軟件系統(tǒng)，在全球范圍率先構(gòu)建起了集裝備、軟件、材料、工藝及應用技術于一體的工業(yè)級增材制造自主創(chuàng)新完整技術體系。
一塊板材的迭代
一塊低空飛行器專用的金屬部件，看似平平無奇，拿在手中分量卻出奇輕巧。仔細一看，金屬板中間全是按規(guī)律排列、細密的孔洞。
“一小塊板材減重幾十斤，如果放到整個低空飛行器上，減去的重量就相當可觀?！痹谌A曙高科董秘劉一展看來，這就是3D打印的魅力，“傳統(tǒng)的金屬澆筑工藝是生產(chǎn)不了這樣的金屬部件的?！?/p>
小小金屬部件迭代升級的背后，是工業(yè)3D打印技術的日漸成熟。
于方寸間復刻精密結(jié)構(gòu)，這是獨屬于工業(yè)3D打印的魅力。相較傳統(tǒng)制造中的切削打磨，3D打印更像是“聚沙成塔”的魔法，因此也被稱作“增材制造”。如今需要用到這一技術的，早已不止航空航天之類的“大國重器”。
一塊金屬打印的鞋模上，細密規(guī)整的紋路精確到毫米級。“現(xiàn)在好的運動鞋都會涉及精細力學結(jié)構(gòu)?！眲⒁徽垢嬖V記者，傳統(tǒng)鞋模制作時幾經(jīng)翻模，大量細節(jié)可能就此丟失。“如果通過3D打印一次性鑄造模具，就能最大程度保留精細結(jié)構(gòu)?！?/p>
這樣的案例比比皆是：發(fā)動機噴嘴上細密的紋路，能有效提高燃燒能效；仿生醫(yī)療器械上細密的孔洞，能為毛細血管生長預留空間……
在華曙高科的生產(chǎn)車間里，你能近距離直觀感受3D打印的奇妙。透過觀察窗，特制的材料粉末被均勻鋪開如同畫板，紅色的激光束如同畫筆，閃爍跳躍。一層又一層，聚沙成塔，粉末最終被精確熔融燒結(jié)在一起。
這其中大有門道，工業(yè)零部件強度要求極高，往往需要一體成形。“這意味著，同一時間里，不同激光要相互協(xié)同?！避囬g工作人員告訴記者，激光配置、打印速度都會影響產(chǎn)品最終的合格率，“比如工藝參數(shù)不合適，激光照到的材料可能一層內(nèi)圈已經(jīng)熔化，但外圈還沒燒透?！?/p>
除了打印設備，打印耗材也至關重要，這也是華曙高科攻堅的關鍵領域。
以鞋模行業(yè)為例，華曙高科針對行業(yè)需求，推出了業(yè)內(nèi)首款可3D打印的材料——ST1?！斑@是一種低碳合金鋼，可腐蝕花紋、電鍍、焊接等，在鞋模行業(yè)常用于咬花、修補?！币晃滑F(xiàn)場的工作人員說。此外，在其他領域，華曙高科已開發(fā)超40種打印材料。
實業(yè)報國的夢想
用劉一展的話來說，華曙高科故事的起點源于創(chuàng)始人許小曙報效祖國的夢想：“對于許小曙博士而言，推動中國3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實現(xiàn)全民制造，始終是他不忘初心的情懷?！?/p>
2009年，許小曙創(chuàng)立華曙高科，在湖大科技園三佳公司大約200平方米的廠房角落里，開始初始研發(fā)。那年冬天，在岳麓山下蕭瑟的夜里，許小曙帶領團隊在廠房里埋頭調(diào)試設備。
創(chuàng)業(yè)最初的兩年是艱難的，在幾乎沒有收入的情況下，許小曙帶領團隊從零起步。也是在這樣的背景下，華曙高科圍繞設備制造與材料研發(fā)，從零開始，逐漸在一批又一批二十歲出頭的大學生中，挑選培養(yǎng)出了經(jīng)驗豐富、技術精湛的研發(fā)骨干團隊。
2012年，公司推出第一臺高分子激光燒結(jié)設備FS401P，成為世界上第三家該項設備制造商。團隊再接再厲，成功研制出選擇性激光燒結(jié)尼龍材料，成為世界上第二家該類材料制造商。
華曙高科深耕增材制造核心技術，在北美、歐洲設立了全資子公司，自研增材制造裝備與材料銷往全球30余個國家和地區(qū)， 在航空航天、模具、汽車、醫(yī)療、消費品、3C電子電器以及尖端教育科研等領域，均實現(xiàn)廣泛應用。
回首往昔，許小曙感慨，科研創(chuàng)業(yè)有著巨大風險，專注力因而顯得尤為重要。
他曾在采訪中提到：“專注，意味著精力是有限的。光鮮背后是汗水甚至是淚水，很多人不明白這個道理。一定把精力投到你想做的事上，什么叫挖空心思，就是做到極致，努力到極致，只有靜心、專注才會有最好的火花和創(chuàng)造力?！?/p>
一場產(chǎn)業(yè)孵化的接力
許小曙仍記得，2012年，當?shù)谝慌_設備最終落地時，在經(jīng)歷短暫興奮之后，整個團隊陷入了極為復雜的心情之中：“設備研制出來了，籌來的資金也用完了，未來的路很迷茫?！?/p>
那時，場地還是租的，根本沒辦法談發(fā)展。關鍵時刻，時任湖南省主要領導注意到了他們，協(xié)調(diào)各方積極出手相助。
2013年8月，占地48畝的華曙高科增材制造產(chǎn)業(yè)園動工，僅13個月后便落成竣工。無數(shù)同行驚呼“湖南速度”，而這背后是湖南在新材料領域創(chuàng)新的決心。
如果說湖南是將華曙高科“扶上馬，送一程”，那么資本市場則最終助力公司走向更大的舞臺。
2023年4月17日，一聲響亮的鑼聲回蕩在上交所交易大廳，鑼聲宣告華曙高科在上交所科創(chuàng)板上市。有了資本市場的加持，華曙高科的研發(fā)團隊擁有了更多彈藥。
財報顯示，2024年，華曙高科費用化研發(fā)投入金額為9889萬元，占營業(yè)收入比例超過20%。截至目前，公司累計申請專利與軟著超650項，其中發(fā)明專利280余項，實用新型專利200余項，外觀專利60余項，軟件著作權(quán)50余項。
公司加快對外拓展的步伐。截至2025年年初，華曙高科增材制造設備在全球累計銷量已突破1200臺，并在全球范圍率先構(gòu)建了集裝備、軟件、材料、工藝及應用技術于一體的工業(yè)級增材制造自主創(chuàng)新完整技術體系。
如今，總建筑面積超14萬平方米的新園區(qū)（即華曙高科增材制造研發(fā)制造總部）已正式啟用，包括大型工業(yè)級3D打印裝備產(chǎn)線中心、增材制造國際創(chuàng)新研究中心與新型研發(fā)實驗室、工業(yè)級3D打印服務產(chǎn)線、研發(fā)調(diào)試車間、國際售后服務中心等。
從萌發(fā)于紙面的科研之花，到成長為行業(yè)頂尖的產(chǎn)業(yè)之果，華曙高科的故事，是一場區(qū)域孵化與資本市場扶持的產(chǎn)業(yè)接力。
當然，這注定是一場漫長的馬拉松?！肮I(yè)3D打印被稱作‘上上個世紀的思想，上個世紀的技術，這個世紀的市場’?！痹S小曙堅信，隨著市場和技術的成熟，工業(yè)3D打印在不久的將來終會等到屬于它的爆發(fā)期。
《Wohlers報告2025》顯示，預計2030年全球3D打印市場規(guī)模將在840億美元至1450億美元之間。這一數(shù)據(jù)背后極有可能意味著更強勁的工業(yè)制造能力。許小曙認為，這對日漸成為趨勢的高端制造業(yè)而言，是“一條通向產(chǎn)業(yè)升級的必由之路”。
責編：黃利飛
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來源：上海證劵報
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